?煙氣脫硫處理技術有哪些？

煙氣脫硫處理技術是減少煙氣中硫氧化物排放的要害手法，關于保護環境、避免大氣污染具有重要意義?，F在，煙氣脫硫技術種類繁復，按脫硫進程是否加水和脫硫產品的干濕形狀，首要分為濕法、半干法和干法三大類，下面讓我們山東玖福膜新材料有限公司帶大家了解下：

一、濕法脫硫技術
濕法脫硫技術是現在運用最廣泛、技術最老練的脫硫方法。其首要特點是脫硫功率高，一般均高于90%，技術老練，適用面廣。但濕法脫硫技術也存在一些缺陷，如生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴峻，洗刷后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，出資和工作費用高檔。

常用的濕法煙氣脫硫技術有：

石灰石-石膏法：采用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經分別的亞硫酸鈣能夠丟掉，也能夠氧化為硫酸鈣（石膏）收回。這種方法脫硫功率高，副產品石膏也可概括運用。
直接石灰石-石膏法：如鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。這些方法的原理是吸收劑（如鈉堿、堿性氧化鋁或稀硫酸）吸收SO2后，生成的吸收液再與石灰石反應而得以再生，并生成石膏。這類方法操作簡略，二次污染少，無結垢和阻塞問題，但生成的石膏產品質量較差。
檸檬酸吸收法：運用檸檬酸溶液吸收煙氣中的SO2。這種方法僅適于低濃度SO2煙氣，而不適于高濃度SO2氣體吸收，運用規模比較窄。
此外，還有海水脫硫法、磷銨復肥法、液相催化法等濕法煙氣脫硫技術。

二、干法脫硫技術
干法脫硫技術的設備相對簡略，占地面積小，出資和工作費用較低，操作便利，能耗低，生成物便于處置，無污水處理系統。但干法脫硫技術的反應速度慢，脫硫率相對較低，一般在60%~80%之間。

常用的干法煙氣脫硫技術有：

活性碳吸附法：運用活性炭吸附煙氣中的SO2，并將其催化氧化為三氧化硫，再與水反應生成硫酸?；钚蕴靠赏ㄟ^水洗或加熱再生，一起生成稀硫酸或高濃度SO2。這種方法可獲得副產品硫酸、液態SO2和單質硫，既能夠有效地控制SO2的排放，又能夠收回硫資源。
電子束輻射法：用高能電子束照射煙氣，生成許多的活性物質，將煙氣中的SO2和氮氧化物氧化為SO3和二氧化氮（NO2），進一步生成硫酸和硝酸（NaNO3），并被氨（NH3）或石灰石（CaCO3）吸收劑吸收。這種方法能一起脫硫脫硝，脫硫率和脫硝率分別可達90%以上和80%以上。
荷電干式吸收劑噴射法：使吸收劑帶有靜電荷，當吸收劑被噴射到煙氣流中時，因帶同種電荷而相互排斥，外表充分顯露，使脫硫功率大幅度前進。此方法為干法處理，無設備污染及結垢現象，不發生廢水廢渣，副產品還能夠作為肥料運用。
金屬氧化物脫硫法：運用金屬氧化物（如氧化錳、氧化鋅、氧化鐵、氧化銅等）對SO2的吸附性，在常溫或低溫下起吸附效果，高溫情況下與SO2發生化學反應，生成金屬鹽。這種方法雖然沒有污水、廢酸，不構成污染，但脫硫功率比較低，設備巨大，出資比較大，操作要求較高，本錢高。
三、半干法脫硫技術
半干法脫硫技術是介于濕法和干法之間的一種脫硫方法，其脫硫功率和脫硫劑運用率等參數也介于兩者之間。半干法脫硫技術首要適用于中小鍋爐的煙氣治理。

常用的半干法煙氣脫硫技術有：

噴霧枯燥法脫硫：運用機械或氣流的力氣將吸收劑渙散成極纖細的霧狀液滴，霧狀液滴與煙氣構成比較大的觸摸外表積，在氣液兩相之間發生熱量交換、質量傳遞和化學反應。這種方法脫硫率一般在65%~85%之間，工藝設備簡略，生成物為干態，易處理，沒有嚴峻的設備腐蝕和阻塞情況，耗水也比較少。
半干半濕法脫硫：將濕法脫硫系統中的噴入Ca(OH)2水溶液改為噴入CaO或Ca(OH)2粉末和水霧。這種方法克服了爐內噴鈣法SO2和CaO反應功率低、反應時間長的缺陷，前進了脫硫劑的運用率，且工藝簡略，有很好的發展前景。
粉末-顆粒噴動床脫硫：含SO2的煙氣通過預熱器進入粉粒噴動床，脫硫劑制成粉末狀預先與水混合，以漿料方式從噴動床的頂部連續噴人床內，與噴動粒子充分混合，借助于和熱煙氣的觸摸，脫硫與枯燥一起進行。這種方法脫硫反應后的產品以干態粉末方式從分別器中吹出，脫硫率及脫硫劑運用率高，對環境影響小。
總的來說，煙氣脫硫處理技術種類繁復，各有優缺陷。在挑選脫硫技術時，需要根據實踐情況概括考慮煙氣成分、脫硫功率、出資本錢、工作費用、占地面積、副產品處理等要素。

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