山東玖福膜材料科技有限公司
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SCR脫硝工藝是利用催化劑,在一定溫度下(270~400℃),使煙氣中的NOx與來自還原劑供應系統的氨qi/尿素溶液混合后發生選擇性催化還原反應,生成氮氣和水,從而減少NOx的排放量,減輕煙氣對環境的污染。
SCR反應過程中使用的還原劑可以為ye氨、an水(25%NH3)或者尿素。
SCR脫硝工藝系統可分為ye氨儲運系統(ye氨為還原劑)、氨qi制備和供應系統、氨/空氣混合系統、氨噴射系統、煙氣系統、SCR反應器系統和氨qi應急處理系統等。
SCR鍋爐煙氣脫硝工藝特點:
1.脫硝效率高,可達90%以上;
2.對煤種以及鍋爐負荷變化的適應性強;
3.SO2氧化率和NH3逃逸率低;
4.V/W/TiO2催化劑,活性好、失活率低、壽ming長;
5.SCR脫硝工藝屬于爐外煙道脫硝所以對鍋爐沒有腐蝕性;
SNCR/SCR混合脫硝技術是一種聯體工藝,而不僅僅是SCR與SNCR工藝共用。它是在SCR工藝的基礎上,結合了SCR技術g效、SNCR技術投資省的特點而發展起來的一種新穎、g效、技術成熟的SCR改進工藝。SNCR/SCR混合法以經過成功驗證的脫硝工藝為基礎,在大型電站鍋爐上已經有相當的業績。該工藝前端是SNCR裝置,它利用穩定的尿素溶液減少鍋爐內的NOx,尿素SNCR 產生的氨有一部分隨煙氣一起進入后端較小的SCR裝置進一步還原NOx,使反應劑得到c分利用,并有效控制氨逃逸。SNCR/SCR混合法工藝的另一項you點是因鍋爐內已裝有SNCR系統,大幅度降低了SCR裝置入口的NOx濃度,從而大幅度減少了所需要的催化劑數量和SCR反應器容積,同時也不需要復雜的AIG,因此降低了SCR系統昂貴的裝置成本和相關催化劑的限制。